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贵州铝板腐蚀的三大原因

来源:http://www.gyxcdwz.com/news/204.html    发布时间 : 2020-04-28

贵州铝板腐蚀的三大原因
一、环境因素
由于使用环境的不同,特别是在海洋环境中,铝板更为敏感,因为海洋环境中含有大量的盐,影响铝板应力腐蚀的环境因素主要有:离子类型、离子浓度、溶液pH值、氧气等气体,缓蚀剂、环境温度、环境压力等。
结果表明,当硝酸溶液的浓度在20%~40%之间时,铝板的腐蚀速率增大,当浓度在35%左右时,铝板的腐蚀速率达到最大值。但在浓硝酸溶液中,铝板的应力腐蚀不明显。造成这种现象的原因是在铝板表面形成了致密的氧化膜,从而防止了HNO3的进一步腐蚀。
二、冶金因素
一般认为,经适当处理的6061-T6和3004铝板不会腐蚀。冶金因素主要包括铸造方法、加工方法和铁水应力腐蚀的影响。结果表明,阴极极化使铝板的应力腐蚀敏感性增加,搅拌摩擦焊的应力腐蚀敏感性低于熔焊。
不同的冶金因素改变了铝板外膜的类型,导致铝板内部结构和晶体结构的不同,从而导致铝板的应力腐蚀敏感性不同。
三、应力因子

一般来说,腐蚀疲劳比应力腐蚀严重。另外,不同的加载速度也会影响应力腐蚀的敏感性。应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、载荷方向、载荷速度等。在腐蚀方面,应力方向必须垂直于晶界,以便将其分离。应力腐蚀的关键因素之一是应力效应。然而,不同的应力效应有不同的影响。交变应力和环境的腐蚀疲劳不同于固定应力的腐蚀疲劳。


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